تحلیل اصل کاری و فرآیند خط تولید نودل فوری سرخ شده

1. آماده سازی مواد اولیه: آماده سازی مواد اولیه یکی از مراحل اولیه در خط تولید نودل فوری سرخ شده است که به طور مستقیم بر کیفیت و طعم محصول نهایی تأثیر می گذارد. مواد اصلی در خط تولید معمولاً عبارتند از:
آرد: آرد، معمولاً آرد گندم، یک ماده اولیه در رشته فرنگی فوری سرخ شده است که مستقیماً بر بافت و کیفیت آنها تأثیر می گذارد. آرد مورد استفاده در خط تولید برای اطمینان از کیفیت و خلوص آن تحت غربالگری و فرآوری قرار می گیرد.
نشاسته: نشاسته، از جمله نشاسته سیب زمینی و نشاسته ذرت، یکی دیگر از مواد ضروری است. افزودن نشاسته باعث افزایش چسبندگی و خاصیت ارتجاعی نودل های فوری می شود و بافت و کیفیت آن ها را بهبود می بخشد.
آب: آب به عنوان حلال خمیر عمل می کند و آرد و نشاسته را کاملاً مخلوط می کند. کیفیت و کمیت آب به طور مستقیم بر یکنواختی و چسبندگی خمیر تأثیر می گذارد.
ادویه ها: ادویه ها طعم متمایز نودل های فوری سرخ شده را ارائه می دهند. چاشنی های رایج شامل نمک، MSG، جوهر مرغ، پودر سیر، پودر پیاز و پودر فلفل قرمز است. طعم های مختلف رشته فرنگی فوری به انواع و نسبت های مختلف چاشنی ها نیاز دارد. در مرحله آماده سازی، معمولاً یک منطقه اختصاصی برای مخلوط کردن مواد و اندازه گیری دقیق وجود دارد. نسبت و نسبت هر عنصر دقیقاً مطابق با فرمول محصول کنترل می شود تا طعم و کیفیت مطابق با استانداردها باشد. کیفیت مواد خام به شدت نظارت می شود و اطمینان حاصل می شود که فقط از مواد با کیفیت بالا برای تولید نودل های فوری سرخ شده با کیفیت بالا استفاده می شود. در سراسر خط تولید، نظارت مستمر و تنظیم نسبت و مقدار مواد تشکیل دهنده، ثبات و ثبات محصول را تضمین می کند.

2. آماده سازی خمیر: آماده سازی خمیر یک مرحله مهم در خط تولید نودل فوری سرخ شده است. در این مرحله، مواد اولیه مختلف با استفاده از تجهیزاتی مانند همزن، به طور دقیق توزین و مخلوط می شوند تا خمیری یکدست و صاف به دست آید. کیفیت و یکنواختی خمیر به طور قابل توجهی بر طعم و کیفیت محصول نهایی تأثیر می گذارد و نیاز به کنترل دقیق دارد.

3. قالب گیری اکستروژن: پس از آماده سازی خمیر، خمیر به دستگاه های قالب گیری اکستروژن وارد می شود تا به شکل دلخواه، معمولاً نوارهای بلند، شکل بگیرد. این ماشین ها خمیر را بر اساس پارامترهای از پیش تعیین شده به شکل های خاص بیرون می آورند و به مرحله پردازش بعدی می رسانند.

4. برش و شکل دادن: خمیر اکسترود شده سپس به دستگاه های برش فرستاده می شود تا به طول دلخواه رشته های رشته فوری برش داده شود. برش دقیق برای اطمینان از یکنواختی طول رشته رشته، حفظ کیفیت محصول و ظاهر یکنواخت ضروری است.

5. بخارپز کردن: نودل های برش خورده با استفاده از تجهیزات تخصصی بخارپز می شوند. در طول بخارپز، نودل ها در معرض بخار با دمای بالا و فشار بالا قرار می گیرند و به آن ها اجازه می دهد تا منبسط شوند و کاملا بپزند. بخارپز کردن بافت نودل های فوری را بهبود می بخشد و توانایی آنها را در جذب چاشنی ها افزایش می دهد و در نتیجه طعم خوش طعم تری ایجاد می کند.

6. سرخ کردن: نودل های بخارپز شده برای سرخ کردن عمیق به دستگاه های سرخ کردنی فرستاده می شوند. سرخ کردن یک مرحله مهم در تولید نودل فوری است. فرو بردن نودل در روغن با دمای بالا باعث طلایی و ترد شدن آن ها می شود. سرخ کردن نه تنها طعم و مزه را افزایش می دهد بلکه ماندگاری محصول را نیز افزایش می دهد.

7. جداسازی روغن از آب و زهکشی روغن: رشته فرنگی سرخ شده پس از سرخ شدن، تحت فرآیندهای جداسازی و زهکشی روغن از آب قرار می گیرد تا روغن اضافی حذف شود و کیفیت محصول تضمین شود. این مرحله معمولاً با استفاده از جداکننده‌های گریز از مرکز، جدا کردن روغن از آب و تخلیه روغن اضافی برای حفظ طعم و سلامت نودل انجام می‌شود.

8. چاشنی و بسته بندی: در نهایت نودل های فوری سرخ شده تحت فرآیند چاشنی و بسته بندی قرار می گیرند. چاشنی طعم و طعم منحصر به فردی را به نودل های فوری می بخشد، با چاشنی های مختلف بر اساس ترجیحات مصرف کننده. بسته بندی حفاظت و ایمنی نودل های فوری را تضمین می کند که معمولاً با استفاده از ماشین های بسته بندی خودکار انجام می شود و ذخیره و توزیع را تسهیل می کند.