خط تولید نودل دور فوری سرخ شده

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. صفحه اصلی / محصولات / خط تولید نودل فوری سرخ شده / خط تولید نودل دور فوری سرخ شده

خط تولید نودل دور فوری سرخ شده

(1) کل خط توسط PLC و پیوند، با درجه ای از اتوماسیون کنترل می شود.
(2) کشش سه مرحله ای از طریق آب، رشته فرنگی به طور یکنواخت کشیده می شود و کاملا شل می شود.
(3) فیلتر روغن نوع درام با طراحی ثبت اختراع دارای اثر فیلتر خوبی است و اکسیداسیون محصولات روغن را کاهش می دهد.
(4) تجهیزات برش و انداختن نوآورانه، عملکرد پایدار و رها کردن دقیق.
(5) تجهیزات شکل دهی جریان هوا با طراحی ثبت شده که به طور همزمان با جعبه سرخ کردن متقابل می شود و نودل ها را به طور کامل مرتب می کند، شکل بلوک رشته فرنگی زیبا است.
(6) آب بندی نودل فنجانی (نودل کاسه ای) تمام اتوماتیک، اتصال خودکار با خط تولید، رشته فرنگی اتصالات خودکار، چرخش. درج قالب، پوشش، آب بندی حرارتی، و خروجی فنجان (کاسه).
با ما تماس بگیرید Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

مشخصات فنی

مدل ظرفیت/8 ساعت ابعاد (L*W*H) قدرت مصرف بخار
ZHY- 5W(300)-B 30000 ~ 50000 عدد 60 متر * 6 متر * 6 متر 70 کیلو وات 1000 کیلوگرم در ساعت
ZHY- 10W(500)-B 60000 ~ 100000 عدد 76 متر * 6 متر * 6 متر 90 کیلو وات 1800 کیلوگرم در ساعت
ZHY- 15W(600)-B 110000 ~ 150000 عدد 100 متر * 8 متر * 7 متر 120 کیلو وات 2500 کیلوگرم در ساعت
ZHY-20W(800)-B 160000 ~ 200000 عدد 120 متر * 8 متر * 7 متر 150 کیلو وات 3500 کیلوگرم در ساعت
ZHY- 24W(1000)-B 210000 ~ 240000 عدد 130 متر * 10 متر * 7 متر 180 کیلو وات 4500 کیلوگرم/h3

مشخصات

الک آرد← انتقال هوای آرد← مخلوط دو شفت← رسیده خمیر← نورد مرکب ← غلتاندن مداوم← نشستن و شکل دهی← بخارپز مداوم← پاشیدن و کشش← برش و ریزش← شکل دهی اتوماتیک← سرخ کردن روغن← ترتیب← خنک کننده → توزیع → بسته بندی انتقال → بسته بندی

در تماس باشید

SUBMIT
درباره ما
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
شرکت تولیدی مکانیکی Nantong Chang Hao، یک شرکت علم و فناوری مدرن است که تحقیق و توسعه، طراحی، ساخت، فروش، خدمات و تجارت واردات و صادرات را ادغام می کند، ما یک خط تولید نودل فوری سرخ شده، یک تولید رشته فرنگی غیر سرخ شده داریم. خط تولید رشته تخصصی، خط تولید ماکارونی و اسپاگتی کوتاه، خط تولید ورمیشل برنج و لوبیا/سیب زمینی، خط تولید نودل برنج و خط تولید رشته اسنک با بیش از 30 نوع محصول. از زمان تأسیس این شرکت، نزدیک به صد خط تولید در انواع مختلف به ده ها کشور و منطقه در اروپا، آمریکای شمالی، آمریکای جنوبی، خاورمیانه، آسیای جنوب شرقی و آفریقا صادر شده است. کیفیت عالی و خدمات پس از فروش توسط مشتریان در داخل و خارج از کشور شناسایی و قدردانی شده است. شرکت ما به طور متوالی به یک مشارکت استراتژیک با Uni-President Enterprise و گروه Swiss Buhler رسیده است، همکاری با گروه های برتر جهان استانداردها و ویژگی های تولید تجهیزات پیشرفته را برای شرکت ما به ارمغان آورده است و همچنین مبنایی برای پیشرفت شرکت ما شده است. رقابت بین المللی محصولات ما پشتیبانی مهم در بیش از 20 سال توسعه، تیم فنی Nantong Changhao خستگی ناپذیر کار کرده است. به طور مداوم نوآوری می کند و بهبود می یابد. تجهیزات فنی پیشرفته طراحی و توسعه یافته به طور متوالی گواهینامه شرکت ملی فناوری پیشرفته، گواهینامه CE و چندین گواهی ثبت اختراع را دریافت کرده است.
گواهی افتخار
  • گواهینامه
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
اخبار
دانش صنعت
1. مزایای استفاده از فناوری کشش آب تراوا سه مرحله ای در خط تولید رشته فرنگی چیست؟
تکنولوژی کشش نفوذپذیر آب سه مرحله ای که توسط سفارشی استفاده می شود خط تولید نودل دور فوری سرخ شده یک فناوری است که به طور گسترده در فرآیند تولید نودل استفاده می شود. با اعمال مراحل نفوذپذیر در آب و کشش در مراحل مختلف، رشته فرنگی به طور یکنواخت کشیده شده و کاملاً منبسط می شود. . استفاده از این فناوری برای تولید محصولات نودل با بافت یکنواخت و طعم غنی از اهمیت بالایی برخوردار است.
پس از اختلاط و تخمیر اولیه، خمیر وارد مرحله اول فرآیند کشش می شود. در این مرحله بافت تاندون در خمیر تازه شروع به کشش کرده است و نیروی کششی قابل نفوذ آب نسبتاً کم است تا اطمینان حاصل شود که ساختار الیافی خمیر به تدریج شکل می گیرد و یکنواختی خاصی را حفظ می کند. با افزایش تدریجی نیروی کشش، تاندون های خمیر به آرامی کشیده می شوند و شکل رشته ها به تدریج شروع به شکل گیری می کند.
در مرحله کشش میان مدت، با افزایش تدریجی بلوغ خمیر، قدرت کشش نفوذپذیر در آب نیز افزایش می یابد. هدف از این مرحله کشش بیشتر تاندون ها در خمیر است تا یکنواخت تر و کشیده تر شود. از طریق عمل کشش نفوذپذیر در آب، خمیر به تدریج نرم تر می شود و بافت ماهیچه ای می تواند کاملاً کشیده شود و باعث می شود نودل از نظر طعم غنی تر و از نظر بافت یکنواخت تر شود.
در نهایت در اواخر مرحله کشش خمیر اساساً بالغ شده و قدرت کشش نفوذپذیر آب به حداکثر خود رسیده است. در این مرحله تاندون‌های خمیر کاملاً کشیده شده و قطر رشته‌ها با حفظ یکنواختی بیشتر کاهش می‌یابد. با کنترل رطوبت و استحکام کششی، شکل و طعم نودل ها را می توان بیشتر تنظیم کرد تا نیازهای طراحی محصول را برآورده کند.
2. چگونه سیستم کنترل PLC ثبات و کارایی کل خط تولید را تضمین می کند؟
سیستم کنترل PLC نقش حیاتی در خط تولید نودل فوری سرخ شده ایفا می کند. از طریق یک سری عملکردهای کنترل و نظارت، ثبات و کارایی کل خط تولید را تضمین می کند. سیستم کنترل PLC می تواند به طور خودکار تمام جنبه های خط تولید از جمله ورودی مواد اولیه، مخلوط کردن، شکل گیری خمیر، سرخ کردن، بسته بندی و غیره را کنترل کند. پارامترها و شرایط تنظیم شده، تحقق عملیات خودکار کل خط تولید.
و می تواند پارامترها و نشانگرهای مختلف در خط تولید از جمله دما، فشار، سرعت، سطح مایع و غیره را در زمان واقعی نظارت کند. PLC از طریق اتصال سنسورها و کنترلرها می تواند به سرعت ناهنجاری ها را در عملکرد تجهیزات تشخیص دهد و اقدامات مناسب را برای تنظیم انجام دهد. و آنها را اصلاح کنید تا از عملکرد پایدار خط تولید اطمینان حاصل کنید.
سیستم کنترل PLC دارای عملکردهای تشخیص عیب و هشدار است که می تواند عیوب و مشکلات در عملکرد تجهیزات را شناسایی کرده و پیام های هشدار مربوطه را برای اپراتورها ارسال کند. از طریق پاسخگویی و پردازش به موقع، تأثیر خطاها بر عملیات خط تولید را می توان به طور موثر کاهش داد و راندمان تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشید. سیستم کنترل PLC انعطاف پذیری و قابلیت برنامه ریزی بالایی دارد و می توان آن را با توجه به نیازهای مختلف تولید و مشخصات محصول سفارشی و تنظیم کرد. اپراتورها می توانند به سادگی با تغییر برنامه و پارامترهای PLC برای انطباق با نیازهای تولید محصولات مختلف، خط تولید را تغییر داده و تنظیم کنند.