خط تولید رشته خورشتی

خط تولید رشته خورشتی

(1) فناوری اختلاط مداوم خلاء، مقدار آب اضافه شده به خمیر تا 40٪ می رسد.
(2) فناوری اکستروژن ورق خلاء مداوم، منحصر به فرد در چین، ورق اکستروژن خلاء برای دستیابی به فرآیند ورز دادن و خرد کردن خمیر تحت فشار منفی، که یک فرآیند بسیار ضروری در طول تولید نودل خورشتی است.
(3) فناوری لایه‌بندی نودل به ثبت رسیده از چسبیدن ورق‌های نودل در طول فرآیند بخار کردن جلوگیری می‌کند.
(4) بخارپز کردن مداوم ورق رشته فرنگی: نودل های بخارپز شده به مدت 7 دقیقه دارای درجه ژلاتینه شدن بالای ورق رشته هستند که نیازهای درجه ژلاتینه شدن بالای رشته فرنگی خورش را برآورده می کند.
(5) فناوری پیش خشک کردن ورق رشته فرنگی: با توجه به الزامات فرآیند، خمیر در دو منطقه دما از قبل خشک می شود، دما و رطوبت به طور خودکار کنترل می شود و حجم هوا و فشار هوا قابل تنظیم است.
(6) برش و انداختن خودکار در جعبه ها، شکل دهی و شکل دهی خودکار، با درجه بالایی از اتوماسیون.
(7) خشک شدن سریع در دمای بالا، دمای بالا با حجم زیاد هوا، تبدیل به گاز و کم آبی آنی، که منجر به تشکیل ریز منافذ در داخل رشته فرنگی می شود.
با ما تماس بگیرید Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

مشخصات فنی

مدل ظرفیت/24 ساعت ابعاد (L*W*H) قدرت مصرف بخار
ZHT-5W(54080)-S 50000 عدد 100 متر * 6 متر * 6 متر 110 کیلو وات 400 کیلوگرم در ساعت
ZHT- 10W(72080)-S 100000 عدد 135 متر * 8 متر * 7 متر 150 کیلو وات 1000 کیلوگرم در ساعت
ZHT-15W(90080)-S 150000 عدد 160 متر * 10 متر * 7 متر 180 کیلو وات 1500 کیلوگرم/h3

مشخصات

الک آرد → انتقال هوای آرد → مخلوط کردن آب و پودر با سرعت بالا → مخلوط کردن مداوم خلاء → اکسترودر خلاء → رسیدن ورقه خمیر → نورد مداوم → برش و تقسیم → بخارپز کردن ورق رشته فرنگی → قبل از خشک کردن → برش → برش با طول ثابت → افت خودکار شکل دهی خودکار → شکل دادن به کیک رشته فرنگی → خشک کردن با هوای گرم → خنک کننده → توزیع → انتقال بسته بندی → بسته بندی

در تماس باشید

SUBMIT
درباره ما
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
شرکت تولیدی مکانیکی Nantong Chang Hao، یک شرکت علم و فناوری مدرن است که تحقیق و توسعه، طراحی، ساخت، فروش، خدمات و تجارت واردات و صادرات را ادغام می کند، ما یک خط تولید نودل فوری سرخ شده، یک تولید رشته فرنگی غیر سرخ شده داریم. خط تولید رشته تخصصی، خط تولید ماکارونی و اسپاگتی کوتاه، خط تولید ورمیشل برنج و لوبیا/سیب زمینی، خط تولید نودل برنج و خط تولید رشته اسنک با بیش از 30 نوع محصول. از زمان تأسیس این شرکت، نزدیک به صد خط تولید در انواع مختلف به ده ها کشور و منطقه در اروپا، آمریکای شمالی، آمریکای جنوبی، خاورمیانه، آسیای جنوب شرقی و آفریقا صادر شده است. کیفیت عالی و خدمات پس از فروش توسط مشتریان در داخل و خارج از کشور شناسایی و قدردانی شده است. شرکت ما به طور متوالی به یک مشارکت استراتژیک با Uni-President Enterprise و گروه Swiss Buhler رسیده است، همکاری با گروه های برتر جهان استانداردها و ویژگی های تولید تجهیزات پیشرفته را برای شرکت ما به ارمغان آورده است و همچنین مبنایی برای پیشرفت شرکت ما شده است. رقابت بین المللی محصولات ما پشتیبانی مهم در بیش از 20 سال توسعه، تیم فنی Nantong Changhao خستگی ناپذیر کار کرده است. به طور مداوم نوآوری می کند و بهبود می یابد. تجهیزات فنی پیشرفته طراحی و توسعه یافته به طور متوالی گواهینامه شرکت ملی فناوری پیشرفته، گواهینامه CE و چندین گواهی ثبت اختراع را دریافت کرده است.
گواهی افتخار
  • گواهینامه
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
اخبار
دانش صنعت
در خط تولید رشته خورش از چه تجهیزاتی استفاده می شود؟
خطوط تولید رشته آشپزی معمولاً شامل تجهیزات مختلفی برای رسیدگی به مراحل مختلف فرآیند تولید می شود.
دستگاه های مخلوط کن و ورز دهنده: از این دستگاه ها برای مخلوط کردن و ورز دادن خمیر برای تولید رشته استفاده می شود. آنها می توانند از نظر اندازه و پیچیدگی متفاوت باشند، از میکسرهای دسته ای کوچک تا ماشین های صنعتی بزرگ.
دستگاه های رشته ساز: از دستگاه های رشته ساز برای پهن کردن و برش خمیر به شکل و اندازه های دلخواه رشته استفاده می شود. آنها ممکن است شامل غلتک ها، برش ها و اکسترودرها باشند و می توانند برای تولید انواع مختلف رشته فرنگی مانند رشته فرنگی مسطح، رشته فرنگی گرد یا ورمیشل پیکربندی شوند.
تجهیزات جوش و پخت: برای پخت رشته و سایر مواد از تجهیزات جوش و پخت استفاده می شود. این ممکن است شامل قابلمه ها یا کتری های بزرگ برای جوشاندن رشته فرنگی، بخارپز برای بخارپز کردن مواد و ووک یا ماهیتابه برای سرخ کردن سبزیجات یا گوشت باشد.
مخازن مخلوط کن و چاشنی: از مخازن مخلوط کن و چاشنی برای مخلوط کردن آبگوشت یا پایه سوپ و چاشنی ها استفاده می شود. آنها ممکن است مجهز به عناصر گرم کننده برای گرم کردن آبگوشت و حفظ آن در دمای مورد نظر باشند.
ماشین‌های بسته‌بندی: ماشین‌های بسته‌بندی برای بسته‌بندی رشته‌های خورشتی تمام‌شده در کیسه‌ها، ظروف یا سایر قالب‌های بسته‌بندی استفاده می‌شوند. آنها ممکن است شامل تجهیزاتی مانند ماشین‌های کیسه‌بندی، ماشین‌های آب بندی و ماشین‌های برچسب‌زنی باشند.
تجهیزات توزین و قطعه بندی: برای اندازه گیری و تقسیم دقیق مواد از تجهیزات توزین و قطعه بندی استفاده می شود. این امر ثبات محصول نهایی را تضمین می کند و به به حداقل رساندن ضایعات کمک می کند.
تجهیزات خنک کننده و انجماد: تجهیزات خنک کننده و انجماد برای خنک کردن و انجماد سریع رشته های خورشتی تمام شده برای ذخیره سازی و توزیع استفاده می شود. این به حفظ کیفیت محصول و افزایش عمر مفید کمک می کند.
سیستم های نوار نقاله: از سیستم های نوار نقاله برای انتقال مواد، خمیر و محصولات نهایی بین مراحل مختلف خط تولید استفاده می شود. آنها را می توان برای تناسب با چیدمان و نیازهای مرکز تولید سفارشی کرد.
تجهیزات تمیز کردن و ضدعفونی کردن: تجهیزات تمیز کردن و ضدعفونی کردن برای حفظ بهداشت و جلوگیری از آلودگی متقابل ضروری است. این ممکن است شامل تجهیزاتی مانند واشر فشار قوی، بخارشوی و تونل های ضدعفونی شود.
چه اقدامات ایمنی مواد غذایی در خط تولید رشته خورشتی انجام می شود؟
ایمنی مواد غذایی در هر فرآیند تولید مواد غذایی از جمله خطوط تولید نودل خورش از اهمیت بالایی برخوردار است.
اقدامات بهداشتی و بهداشتی: اقدامات بهداشتی و بهداشتی مناسب برای جلوگیری از آلودگی ضروری است. این شامل تمیز کردن و ضدعفونی منظم تجهیزات، سطوح و ظروف، و همچنین اطمینان از پیروی کارکنان تولید از شیوه‌های بهداشت شخصی دقیق مانند شستن دست‌ها و پوشیدن لباس‌های محافظ مناسب است.
بررسی‌های کنترل کیفیت: بررسی‌های منظم کنترل کیفیت در طول فرآیند تولید انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که مواد اولیه استانداردهای ایمنی را برآورده می‌کنند و محصول نهایی عاری از آلاینده‌ها است. این ممکن است شامل بازرسی های بصری، ارزیابی های حسی و آزمایش های آزمایشگاهی برای آلودگی میکروبیولوژیکی باشد.
کنترل دما: حفظ کنترل دمای مناسب برای جلوگیری از رشد باکتری های مضر بسیار مهم است. این شامل حصول اطمینان از نگهداری مواد در دمای مناسب، پختن غذا تا دمای لازم برای از بین بردن عوامل بیماری زا، و گرم یا سرد نگه داشتن محصولات نهایی در حین نگهداری و حمل و نقل است.
پیشگیری از آلودگی متقاطع: اقداماتی برای جلوگیری از آلودگی متقاطع بین مواد خام و پخته شده و همچنین بین دسته های مختلف غذا انجام می شود. این شامل استفاده از تجهیزات و ظروف جداگانه برای غذاهای خام و پخته، اجرای شیوه‌های نگهداری مناسب و اجتناب از تماس بین سطوح آلوده و غذاهای آماده است.
مدیریت آلرژن: مدیریت آلرژن برای جلوگیری از واکنش های آلرژیک در مصرف کنندگان مهم است. خطوط تولید نودل خورشتی ممکن است پروتکل هایی برای جلوگیری از تماس متقابل با آلرژن های رایج مانند بادام زمینی، سویا، گندم و صدف داشته باشند. این ممکن است شامل جداسازی مواد آلرژی زا، استفاده از تجهیزات اختصاصی برای محصولات بدون آلرژن و برچسب زدن دقیق محصولات باشد.
مراحل ردیابی و فراخوان: خطوط تولید رشته آشپزی ممکن است سیستم های ردیابی را برای ردیابی مواد تشکیل دهنده از تامین کنندگان تا محصول نهایی پیاده سازی کند. این امر شناسایی سریع و فراخوانی محصولات را در صورت بروز مشکل ایمنی مواد غذایی یا شیوع آلودگی تسهیل می کند.
آموزش و آموزش کارکنان: برنامه های آموزشی و آموزشی مناسب برای کارکنان تولیدی ارائه می شود تا اطمینان حاصل شود که آنها از پروتکل های ایمنی مواد غذایی آگاه هستند و با آنها مطابقت دارند. این شامل آموزش تکنیک‌های مناسب نگهداری مواد غذایی، روش‌های بهداشتی، و شناخت خطرات احتمالی است.