خط تولید رشته فرنگی موج برنج

SUBMIT
درباره ما
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
شرکت تولیدی مکانیکی Nantong Chang Hao، یک شرکت علم و فناوری مدرن است که تحقیق و توسعه، طراحی، ساخت، فروش، خدمات و تجارت واردات و صادرات را ادغام می کند، ما یک خط تولید نودل فوری سرخ شده، یک تولید رشته فرنگی غیر سرخ شده داریم. خط تولید رشته تخصصی، خط تولید ماکارونی و اسپاگتی کوتاه، خط تولید ورمیشل برنج و لوبیا/سیب زمینی، خط تولید نودل برنج و خط تولید رشته اسنک با بیش از 30 نوع محصول. از زمان تأسیس این شرکت، نزدیک به صد خط تولید در انواع مختلف به ده ها کشور و منطقه در اروپا، آمریکای شمالی، آمریکای جنوبی، خاورمیانه، آسیای جنوب شرقی و آفریقا صادر شده است. کیفیت عالی و خدمات پس از فروش توسط مشتریان در داخل و خارج از کشور شناسایی و قدردانی شده است. شرکت ما به طور متوالی به یک مشارکت استراتژیک با Uni-President Enterprise و گروه Swiss Buhler رسیده است، همکاری با گروه های برتر جهان استانداردها و ویژگی های تولید تجهیزات پیشرفته را برای شرکت ما به ارمغان آورده است و همچنین مبنایی برای پیشرفت شرکت ما شده است. رقابت بین المللی محصولات ما پشتیبانی مهم در بیش از 20 سال توسعه، تیم فنی Nantong Changhao خستگی ناپذیر کار کرده است. به طور مداوم نوآوری می کند و بهبود می یابد. تجهیزات فنی پیشرفته طراحی و توسعه یافته به طور متوالی گواهینامه شرکت ملی فناوری پیشرفته، گواهینامه CE و چندین گواهی ثبت اختراع را دریافت کرده است.
گواهی افتخار
  • گواهینامه
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
اخبار
دانش صنعت
چه اقداماتی برای حفظ کیفیت رشته فرنگی موج برنج در سراسر خط تولید رشته نودل برنج وجود دارد؟
حفظ کیفیت Rice Wave Noodles در سراسر خط تولید شامل ترکیبی از اقدامات با هدف اطمینان از ثبات، ایمنی و رعایت استانداردها است.
بازرسی مواد اولیه:
بازرسی و آزمایش منظم مواد خام ورودی برای اطمینان از مطابقت با استانداردهای کیفی مشخص شده. نظارت بر عواملی مانند رطوبت، بافت و خلوص برنج و سایر مواد.
اقدامات بهداشتی:
رعایت دقیق پروتکل های بهداشتی و بهداشتی در سرتاسر مرکز تولید برای جلوگیری از آلودگی. نظافت و پاکسازی منظم تجهیزات و مناطق پردازش. اجرای شیوه های تولید خوب (GMP) برای حفظ پاکیزگی و جلوگیری از آلودگی متقابل.
کنترل های فرآیند:
نظارت و کنترل پارامترهای حیاتی مانند دمای پخت، زمان اختلاط و میزان رطوبت در طول فرآیند تولید رشته فرنگی. استفاده از سیستم‌ها و سنسورهای خودکار برای اطمینان از ثبات و دقت در تولید. کالیبراسیون و نگهداری تجهیزات برای اطمینان از عملکرد و دقت مناسب.
تست تضمین کیفیت:
انجام بررسی‌های منظم کیفیت در مراحل مختلف تولید، از جمله آزمایش بافت، رنگ و طعم نودل. استفاده از پانل‌های ارزیابی حسی یا روش‌های ابزاری برای ارزیابی عینی کیفیت. انجام آزمایش‌های میکروبیولوژیکی برای تشخیص هرگونه آلودگی میکروبی.
آیا فناوری های منحصر به فردی وجود دارد که در آن استفاده شده است خط تولید رشته فرنگی موج برنج ?
چندین فناوری منحصر به فرد وجود دارد که ممکن است در خط تولید رشته فرنگی موج برنج برای افزایش کارایی، قوام و کیفیت استفاده شود.
فناوری آسیاب برنج: فناوری های پیشرفته آسیاب برنج کیفیت ثابت آرد برنج مورد استفاده در تولید رشته فرنگی موجی برنج را تضمین می کند. این شامل تجهیزات آسیاب دقیق است که می تواند عواملی مانند اندازه ذرات و محتوای رطوبت را برای دستیابی به بافت و خواص پخت مطلوب در رشته فرنگی کنترل کند.
فناوری اکستروژن: فناوری اکستروژن نقش مهمی در تولید رشته فرنگی موج برنج ایفا می کند. از اکسترودرهای تخصصی برای مخلوط کردن آرد برنج با آب و سایر مواد استفاده می شود و سپس خمیر را به شکل رشته دلخواه در می آورند. این اکسترودرها را می‌توان به قالب‌ها و مکانیسم‌های شکل‌دهی مختلف برای تولید نودل با اشکال و اندازه‌های مختلف مجهز کرد.
فناوری خشک کردن: فناوری خشک کردن کارآمد برای حذف رطوبت از رشته فرنگی و در عین حال حفظ بافت و طعم آنها ضروری است. سیستم های خشک کردن پیشرفته، مانند خشک کردن با هوای گرم یا خشک کردن مادون قرمز، ممکن است برای دستیابی به خشک کردن سریع و یکنواخت بدون به خطر انداختن کیفیت محصول استفاده شود.
فناوری بسته بندی: سیستم های بسته بندی خودکار بسته بندی کارآمد و بهداشتی رشته فرنگی موج برنج را تضمین می کند. این سیستم‌ها ممکن است شامل پرکننده‌های توزین، کیسه‌گیرها، مهر و موم‌کننده‌ها و ماشین‌های برچسب‌زنی برای بسته‌بندی نودل‌ها در بسته‌های آماده مصرف‌کننده با حداقل مداخله دستی باشد.
فناوری کنترل کیفیت: فناوری های مختلفی مانند اسپکتروفتومترها، تحلیلگرهای بافت و تحلیلگرهای رطوبت ممکن است برای اهداف کنترل کیفیت استفاده شوند. این ابزارها تولیدکنندگان را قادر می‌سازند تا کیفیت محصول را با اندازه‌گیری پارامترهایی مانند رنگ، بافت و رطوبت در طول فرآیند تولید نظارت و حفظ کنند.
اتوماسیون و رباتیک: اتوماسیون پیشرفته و فن آوری رباتیک ممکن است در خط تولید ادغام شود تا عملیات را ساده کرده و هزینه های نیروی کار را کاهش دهد. بازوهای رباتیک را می توان برای کارهایی مانند جابجایی مواد، مخلوط کردن خمیر و بسته بندی، بهبود کارایی و قوام استفاده کرد.
تجزیه و تحلیل داده ها و بهینه سازی فرآیند: تولیدکنندگان ممکن است از تجزیه و تحلیل داده ها و الگوریتم های یادگیری ماشین برای بهینه سازی فرآیند تولید و بهبود کیفیت محصول استفاده کنند. با تجزیه و تحلیل داده‌های حسگرها و تجهیزات تولید، تولیدکنندگان می‌توانند روندها را شناسایی کنند، ناهنجاری‌ها را شناسایی کنند و تصمیمات مبتنی بر داده‌ها را برای افزایش کارایی و کیفیت اتخاذ کنند.