مشکلات رایجی که ممکن است در حین بهره برداری از خط تولید نودل فوری سرخ شده به وجود بیاید، چیست و چگونه می توان آنها را برطرف کرد؟

کاهش کیفیت روغن با گذشت زمان، روغن مورد استفاده در فرآیند سرخ کردن رشته فرنگی فوری می تواند به دلیل آلودگی ناشی از ذرات غذا، رطوبت و قرار گرفتن طولانی مدت در معرض گرما تخریب شود. این تخریب بر ویسکوزیته روغن، راندمان سرخ کردن تأثیر می گذارد و می تواند طعم، بو و رنگ نامطلوبی را در محصول نهایی ایجاد کند. روغن تخریب شده همچنین می تواند به سطوح بالاتر چربی های ترانس ناسالم و محصولات اکسیداتیو کمک کند و کیفیت و ایمنی مواد غذایی را به خطر بیندازد. یک سیستم فیلتراسیون روغن با کیفیت بالا برای حفظ کیفیت روغن در فرآیند سرخ کردن ضروری است. اجرای یک سیستم فیلتراسیون مداوم تضمین می کند که ناخالصی های روغن، مانند باقی مانده های مواد غذایی، قبل از اینکه بر طعم و کیفیت نودل تأثیر بگذارند، از بین می روند. همچنین نظارت بر شاخص های کیفیت کلیدی مانند سطوح اسیدیته، محتوای اسیدهای چرب آزاد (FFA) و رنگ برای ارزیابی وضعیت روغن به طور منظم بسیار مهم است. تغییرات برنامه ریزی شده روغن باید برای جلوگیری از تخریب بیش از حد انجام شود. تمیز کردن دوره ای تجهیزات سرخ کردنی از تجمع باقی مانده جلوگیری می کند و به عملکرد بهتر روغن و ایمنی مواد غذایی کمک می کند.

گرفتگی سیستم گردش روغن سرخ کردنی: با گردش روغن در سرخ کن، ذرات غذای باقیمانده، آرد و خمیر می توانند در سیستم جمع شوند و باعث مسدود شدن لوله ها یا فیلترهای گردش روغن شوند. این انسدادها فرآیند سرخ کردن را مختل می‌کنند، راندمان انتقال حرارت را کاهش می‌دهند و ممکن است منجر به سرخ کردن ناهموار و در نتیجه کیفیت محصول ناسازگار شود. مشکلات گردش روغن همچنین می تواند منجر به هدر رفتن روغن و توقف غیر ضروری برای تمیز کردن شود. نصب یک سیستم فیلتراسیون پیشرفته، مانند فیلتراسیون گریز از مرکز یا فیلتر مبتنی بر مش، برای جلوگیری از گرفتگی در سیستم گردش روغن بسیار مهم است. تعمیر و نگهداری منظم و تمیز کردن لوله ها و فیلترهای روغن به حذف هرگونه ذرات انباشته شده و تضمین گردش روان روغن کمک می کند. نظارت بر دبی روغن نیز می تواند به تشخیص علائم اولیه گرفتگی کمک کند. ترکیب یک مرحله پیش فیلتراسیون قبل از ورود روغن به سیستم گردش اصلی می تواند از ایجاد انسداد ذرات بزرگتر جلوگیری کرده و از کیفیت ثابت روغن اطمینان حاصل کند.

نوسانات دما در سرخ کن: حفظ دمای سرخ کردن ثابت برای دستیابی به بافت و طعم مطلوب در نودل فوری بسیار مهم است. نوسانات دما در سرخ کن می تواند منجر به پخت ناهموار شود، به طوری که نودل ها یا بیش از حد پخته شده و بیش از حد ترد می شوند و یا کم پخته و خیس می شوند. این ناهماهنگی نه تنها بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد، بلکه مصرف انرژی را نیز افزایش می دهد و بر راندمان کلی فرآیند تأثیر می گذارد. گنجاندن سیستم های پیشرفته کنترل دما در سرخ کن برای حفظ دمای سرخ کردن پایدار حیاتی است. این سیستم‌ها می‌توانند شامل ترموستات‌های دیجیتال و تنظیم‌کننده‌های خودکار دما باشند که عناصر گرمایشی را در زمان واقعی تنظیم می‌کنند. کالیبراسیون منظم این سیستم ها برای اطمینان از عملکرد بهینه آنها ضروری است. نصب حسگرها در سرتاسر سرخ کن به نظارت بر توزیع دما کمک می کند و به اپراتورها امکان می دهد نوسانات را تشخیص دهند و اقدامات اصلاحی را به سرعت انجام دهند. عایق کردن سرخ کن همچنین می تواند به کاهش اتلاف حرارت کمک کند و کنترل دما را موثرتر و کارآمدتر کند.

سرخ کردن بیش از حد نودل: سرخ کردن بیش از حد رشته فرنگی منجر به تردی بیش از حد می شود و می تواند باعث خشک یا شکننده شدن آنها شود، در حالی که سرخ کردن کمتر منجر به بافتی نرم و نامطلوب می شود که با مشخصات محصول مطابقت ندارد. هر دو سناریو به کیفیت محصول ناسازگار، کاهش رضایت مشتری و هدر رفتن احتمالی کمک می کنند. بهینه سازی زمان سرخ کردن برای جلوگیری از سرخ شدن بیش از حد یا کم سرخ کردن، کلید اصلی است. برای تنظیم دقیق مدت زمان سرخ کردن بر اساس اندازه و نوع نودل در حال پردازش، باید از کنترل‌کننده‌های خودکار زمان و سنسورهای دما استفاده شود. اپراتورهای تولید باید برای تنظیم پارامترها بر اساس تغییرات در خصوصیات رشته فرنگی و عوامل محیطی به خوبی آموزش دیده باشند. آزمایش و نمونه برداری منظم از رشته فرنگی سرخ شده در طول تولید می تواند اطمینان حاصل کند که بافت و استانداردهای کیفی مورد نظر مطابقت دارد. علاوه بر این، نظارت مداوم بر دمای روغن سرخ کردنی و تنظیم سرعت جریان، اطمینان حاصل می‌کند که نودل‌ها به طور مداوم و به طور کامل سرخ می‌شوند.3