چگونه دستگاه های نودل سازی فوری کیفیت و یکنواختی را در اندازه و بافت نودل تضمین می کنند؟

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / چگونه دستگاه های نودل سازی فوری کیفیت و یکنواختی را در اندازه و بافت نودل تضمین می کنند؟

چگونه دستگاه های نودل سازی فوری کیفیت و یکنواختی را در اندازه و بافت نودل تضمین می کنند؟

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. 2025.01.08
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. اخبار صنعت

فرآیند تهیه خمیر برای دستیابی به بافت و قوام یکنواخت در رشته فرنگی فوری ضروری است. خمیر معمولاً از ترکیب آرد، آب و مواد چاشنی تهیه می شود. برای دستیابی به یک مخلوط سازگار، دستگاه های نودل فوری مجهز به میکسرها و مکانیسم های ورز دادن با دقت بالا هستند. این ماشین ها با تنظیم سرعت و شدت اختلاط، توزیع یکنواخت مواد را تضمین می کنند. کنترل‌های خودکار قوام و رطوبت خمیر را کنترل می‌کنند و از خشک و مرطوب بودن خمیر اطمینان می‌دهند. این قوام در تهیه خمیر مستقیماً بر بافت محصول نهایی تأثیر می گذارد و از بی نظمی هایی مانند لکه های سخت یا نرم در رشته فرنگی جلوگیری می کند.

پس از آماده شدن خمیر، آن را از یک سری غلتک رد می کنند تا به شکل ورقه های خمیر درآید. ضخامت ورقه های خمیر عامل مهمی در تعیین بافت نهایی و اندازه رشته است. دستگاه‌های نودل‌سازی فوری مجهز به غلتک‌های قابل تنظیم هستند که ضخامت خمیر را به‌طور دقیق کنترل می‌کنند. ماشین‌ها می‌توانند با تنظیم خودکار فشار بین غلتک‌ها به دقت بالایی دست یابند، که تضمین می‌کند هر ورق به طور یکنواخت در کل دسته ضخیم است. یکنواختی در ضخامت ورق برای اطمینان از بافت نودل یکنواخت است - چه نتیجه مورد نظر یک نودل ضخیم تر و جویدنی تر باشد یا یک رشته فرنگی نازک تر و ظریف.

پس از اینکه خمیر به شکل ورقه در آمد، آن را به صورت رشته فرنگی تکی برش می دهیم. مکانیسم های برش در دستگاه نودل فوری، مانند تیغه های چرخان یا سیم برش، با درجه بالایی از دقت عمل می کنند تا از یکنواختی طول و عرض رشته اطمینان حاصل کنند. فرآیند برش کاملاً خودکار است و دستگاه سرعت، فشار و تراز تیغه ها را برای حفظ برش ثابت کنترل می کند. با تنظیم پارامترهای مکانیسم برش، تولیدکنندگان می‌توانند رشته فرنگی با اشکال و اندازه‌های مختلف، اما با قوام دقیق در سرتاسر دسته تولید کنند. اتوماسیون فرآیند برش تضمین می کند که هیچ گونه تغییری در اندازه نودل وجود ندارد، که برای حفظ کیفیت در محصول نهایی بسیار مهم است.

فرآیند بخارپز کردن یک مرحله ضروری در تولید نودل فوری است، زیرا تا حدی نودل ها را پخته و به تنظیم بافت آنها کمک می کند. دستگاه‌های نودل‌ساز فوری مجهز به اتاقک‌های بخار پیشرفته هستند که هم سطح دما و هم رطوبت را تنظیم می‌کنند. این تضمین می کند که هر دسته نودل به طور یکنواخت بخار می شود، که به یک بافت یکنواخت در سراسر نودل کمک می کند. ماشین‌های مدرن دارای سیستم‌های کنترل دمای خودکار هستند که حرارت را بر اساس نیازهای خاص خمیر رشته تنظیم می‌کنند. علاوه بر این، کنترل رطوبت تضمین می‌کند که رشته فرنگی خیلی سریع خشک نمی‌شود یا به‌طور یکنواخت پخته نمی‌شود، که می‌تواند بر کیفیت آنها تأثیر بگذارد. با حفظ کنترل دقیق بر دما و رطوبت، دستگاه کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که رشته فرنگی به نرمی و قوام دلخواه می رسد.

سرخ کردن یک روش متداول برای تولید نودل فوری است، که در آن نودل ها در روغن داغ سرخ می شوند تا به سرعت میزان رطوبت آن ها کاهش یابد و بافتی ترد ایجاد شود. دستگاه‌های نودل‌سازی فوری از سرخ‌کن‌های روغنی با سیستم‌های دمای کنترل‌شده استفاده می‌کنند تا اطمینان حاصل کنند که فرآیند سرخ کردن در همه نودل‌ها یکنواخت است. دمای روغن به دقت کنترل می شود تا از گرم شدن بیش از حد جلوگیری شود، که می تواند منجر به سرخ شدن نابرابر نودل یا تغییر در طعم و بافت رشته شود. برای نودل های سرخ نشده، فرآیند خشک کردن به همان اندازه حیاتی است. از خشک کن های هوا یا اجاق های هوای گرم برای خشک کردن نودل ها با سرعت ثابت و با استفاده از جریان هوا، دما و رطوبت دقیقاً کنترل شده استفاده می شود. این روش به حفظ بافت ثابت و همچنین افزایش ماندگاری نودل با حذف موثر رطوبت کمک می کند.