منوی وب

جستجوی محصول

زبان

به اشتراک بگذارید

محصولات

تجهیزات
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. صفحه اصلی / محصولات

تجهیزات

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. مشاهده کاتالوگ

محصولات

درباره ما
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
شرکت تولیدی مکانیکی Nantong Chang Hao، یک شرکت علم و فناوری مدرن است که تحقیق و توسعه، طراحی، ساخت، فروش، خدمات و تجارت واردات و صادرات را ادغام می کند، ما یک خط تولید نودل فوری سرخ شده، یک تولید رشته فرنگی غیر سرخ شده داریم. خط تولید رشته تخصصی، خط تولید ماکارونی و اسپاگتی کوتاه، خط تولید ورمیشل برنج و لوبیا/سیب زمینی، خط تولید نودل برنج و خط تولید رشته اسنک با بیش از 30 نوع محصول. از زمان تأسیس این شرکت، نزدیک به صد خط تولید در انواع مختلف به ده ها کشور و منطقه در اروپا، آمریکای شمالی، آمریکای جنوبی، خاورمیانه، آسیای جنوب شرقی و آفریقا صادر شده است. کیفیت عالی و خدمات پس از فروش توسط مشتریان در داخل و خارج از کشور شناسایی و قدردانی شده است. شرکت ما به طور متوالی به یک مشارکت استراتژیک با Uni-President Enterprise و گروه Swiss Buhler رسیده است، همکاری با گروه های برتر جهان استانداردها و ویژگی های تولید تجهیزات پیشرفته را برای شرکت ما به ارمغان آورده است و همچنین مبنایی برای پیشرفت شرکت ما شده است. رقابت بین المللی محصولات ما پشتیبانی مهم در بیش از 20 سال توسعه، تیم فنی Nantong Changhao خستگی ناپذیر کار کرده است. به طور مداوم نوآوری می کند و بهبود می یابد. تجهیزات فنی پیشرفته طراحی و توسعه یافته به طور متوالی گواهینامه شرکت ملی فناوری پیشرفته، گواهینامه CE و چندین گواهی ثبت اختراع را دریافت کرده است.
گواهی افتخار
  • گواهینامه
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
اخبار
دانش صنعت
برای خشک کردن رشته فرنگی تولید شده توسط ماشین های اتوماتیک از چه روش هایی استفاده می شود؟
نودل های تولید شده توسط ماشین های اتوماتیک معمولاً برای از بین بردن رطوبت اضافی و تثبیت آنها برای نگهداری و بسته بندی تحت خشک شدن قرار می گیرند. چندین روش معمولا برای خشک کردن رشته فرنگی تولید شده توسط ماشین های اتوماتیک استفاده می شود:
خشک کردن با هوا: در این روش سنتی، رشته فرنگی ها را روی قفسه ها یا سینی ها در مکانی با تهویه مناسب پهن می کنند و می گذارند تا به طور طبیعی در دمای محیط خشک شوند. گردش هوا به حذف تدریجی رطوبت از رشته فرنگی کمک می کند. این روش ساده و کم مصرف است اما ممکن است در مقایسه با روش های دیگر به زمان خشک شدن طولانی تری نیاز داشته باشد.
خشک کردن اتاق: مانند خشک کردن با هوا، خشک کردن اتاق شامل پخش نودل روی قفسه ها یا سینی ها در یک محیط کنترل شده با دما و رطوبت تنظیم شده است. برای افزایش گردش هوا و تسریع در خشک شدن ممکن است از فن ها یا رطوبت گیرها استفاده شود. خشک کردن اتاق امکان کنترل دقیق تری بر شرایط خشک کردن را فراهم می کند و می تواند سریعتر از خشک کردن در هوا باشد.
خشک کردن در دمای پایین: مقداری ماشین آلات نودل سازی اتوماتیک مجهز به محفظه های خشک کن با دمای پایین هستند که از حرارت ملایم برای تسریع فرآیند خشک کردن بدون آسیب رساندن به رشته فرنگی استفاده می کنند. این روش به حفظ بافت و کیفیت غذایی نودل کمک می کند و در عین حال زمان خشک شدن را کاهش می دهد.
خشک کردن با بخار: خشک کردن با بخار شامل قرار دادن رشته فرنگی در معرض گرمای بخار است که به حذف رطوبت از سطح رشته فرنگی کمک می کند و در عین حال آنها را مرطوب و انعطاف پذیر نگه می دارد. خشک کردن با بخار اغلب برای نودل های ظریف یا تازه ساخته شده استفاده می شود که برای جلوگیری از شکستن نیاز به رسیدگی ملایم دارند.
خشک کردن با هوای داغ: خشک کردن با هوای گرم از گردش هوای اجباری و دمای کنترل شده برای حذف سریع رطوبت از رشته فرنگی استفاده می کند. نودل ها معمولاً از طریق یک محفظه گرم روی تسمه نقاله منتقل می شوند یا در حالی که هوای گرم روی آنها دمیده می شود روی سینی ها آویزان می شوند. این روش امکان خشک کردن کارآمد و یکنواخت را فراهم می کند و می توان آن را برای دستیابی به پارامترهای خشک کردن خاص تنظیم کرد.
خشک کردن انجمادی: خشک کردن انجمادی، همچنین به عنوان لیوفیلیزاسیون شناخته می شود، شامل انجماد نودل ها در دمای پایین و سپس قرار دادن آنها در شرایط خلاء برای حذف رطوبت از طریق تصعید است. خشک کردن انجمادی بافت، طعم و محتوای غذایی نودل را به خوبی حفظ می کند و منجر به تولید محصولات سبک وزن و پایدار با ماندگاری طولانی می شود. با این حال، این فرآیند گران‌تر و زمان‌برتر از سایر روش‌های خشک کردن است.
خشک کردن مایکروویو: خشک کردن مایکروویو از تابش الکترومغناطیسی برای تولید گرما در نودل ها استفاده می کند و باعث تبخیر رطوبت می شود. این روش سریع و کم مصرف است اما برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و اطمینان از خشک شدن یکنواخت نیاز به کنترل دقیق دارد. خشک کردن مایکروویو برای تولید در مقیاس کوچک یا کاربردهای تخصصی مناسب است.
انتخاب روش خشک کردن به عواملی مانند نوع رشته، حجم تولید، بافت مورد نظر و مشخصات محصول بستگی دارد. تولیدکنندگان ممکن است از ترکیبی از روش‌های خشک کردن استفاده کنند یا پارامترهای خشک کردن را سفارشی کنند تا به کیفیت و کارایی مطلوب در تولید نودل دست یابند.

مصرف انرژی در دستگاه های نودل سازی اتوماتیک چگونه مدیریت می شود؟
مدیریت مصرف انرژی در ماشین‌های نودل‌سازی خودکار برای بهینه‌سازی راندمان تولید، کاهش هزینه‌های عملیاتی و به حداقل رساندن اثرات زیست‌محیطی بسیار مهم است. در اینجا چندین روش مدیریت مصرف انرژی در این ماشین‌ها وجود دارد:
طراحی تجهیزات کارآمد: ماشین‌های نودل‌سازی خودکار با در نظر گرفتن بهره‌وری انرژی طراحی شده‌اند و ویژگی‌هایی مانند محفظه‌های عایق‌دار، موتورهای کارآمد انرژی و سیستم‌های جریان هوای بهینه‌شده برای به حداقل رساندن تلفات انرژی و به حداکثر رساندن عملکرد را در خود جای داده‌اند.
درایوهای سرعت متغیر: تعداد زیادی ماشین آلات نودل سازی اتوماتیک مجهز به درایوهای سرعت متغیر (VSD) هستند که امکان کنترل دقیق سرعت موتور و مصرف انرژی را فراهم می‌کنند. VSD ها با تنظیم سرعت موتور بر اساس نیازهای تولید، مصرف انرژی را در دوره های کم تقاضا کاهش می دهند.
سیستم‌های گرمایش بهینه: ماشین‌های مجهز به عناصر گرمایشی یا مولد بخار برای مخلوط کردن یا خشک کردن خمیر دارای سیستم‌های گرمایش کارآمدی هستند که مصرف انرژی را به حداقل می‌رسانند. ویژگی هایی مانند عناصر گرمایش سریع، عایق، و سیستم های کنترل دما به بهینه سازی مصرف انرژی کمک می کند.
کنترل فرآیند خودکار: سیستم‌های کنترلی پیشرفته و حسگرها جنبه‌های مختلف فرآیند ساخت نودل از جمله اختلاط، اکستروژن، برش و خشک کردن را نظارت و تنظیم می‌کنند. با بهینه سازی پارامترهای فرآیند در زمان واقعی، سیستم های کنترل خودکار اتلاف انرژی را به حداقل می رساند و عملکرد کارآمد را تضمین می کند.
سیستم‌های بازیابی انرژی: برخی از ماشین‌های نودل‌سازی خودکار از سیستم‌های بازیابی انرژی استفاده می‌کنند که گرما یا بخار تولید شده در طول فرآیند تولید را جذب و دوباره استفاده می‌کنند. مبدل های حرارتی یا کندانسورها انرژی حرارتی را از گازهای خروجی یا بخار بازیابی می کنند و از آن برای پیش گرم کردن هوا یا آب ورودی استفاده می کنند و نیاز به گرمایش اضافی را کاهش می دهند.
روشنایی کارآمد و الکترونیک: سیستم های روشنایی کم مصرف مانند چراغ های LED و الکترونیک کم مصرف برای به حداقل رساندن مصرف برق در پانل های کنترل، نمایشگرها و سایر اجزای دستگاه استفاده می شود.
تعمیر و نگهداری و بهینه سازی برنامه ریزی شده: تعمیر و نگهداری منظم و بهینه سازی ماشین های نودل خودکار به اطمینان از عملکرد کارآمد و جلوگیری از اتلاف انرژی به دلیل نقص یا ناکارآمدی تجهیزات کمک می کند. بازرسی های برنامه ریزی شده، تمیز کردن، روغن کاری و کالیبراسیون اجزای دستگاه به حفظ حداکثر عملکرد و به حداقل رساندن مصرف انرژی کمک می کند.
نظارت و مدیریت انرژی: پیاده‌سازی سیستم‌های پایش انرژی به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد مصرف انرژی را در زمان واقعی ردیابی کنند و فرصت‌های بهینه‌سازی را شناسایی کنند. با تجزیه و تحلیل الگوهای مصرف انرژی و شناسایی زمینه های ناکارآمد، تولیدکنندگان می توانند اقدامات هدفمندی را برای کاهش اتلاف انرژی و بهبود کارایی کلی اجرا کنند.3